Biomasse vil spille en viktig rolle i fremtidens energisystem. EUs klimamål for 2020 innebærer at andelen fornybar energi av total kraftproduksjon skal utgjøre 20 prosent. EUs egen organisasjon for fornybar energi, EREC, sier at halvparten av dette må komme av produksjon av drivstoff, varme og elektrisitet basert på biologisk råstoff. I Norge har vi i utgangspunktet nok fornybar energi til oss selv, men vi er en del av et internasjonalt kraftmarked. Klarer vi å øke produksjonen av fornybar energi, vil vi takket være kabler mot utlandet bidra til å erstatte fossile energikilder på kontinentet. De vil ikke bli erstattet om ikke alternativene finnes.
Prosessanlegget til Eidsiva Bioenergi i Hedmark ble åpnet av olje- og energiminister Ola Borten Moe i august 2011. Fra starten av har bedriften benyttet ABBs 800xA kontrollsystem for å styre, regulere og overvåke driften av forbrenningsanlegget. Nylig ble tre fjernvarmeanlegg i Hamar sentrum integrert i det overordnede kontrollsystemet, for å sikre at selskapet klarer å levere den kvaliteten på fjernvarmen, det vil si riktig temperatur og trykk, som abonnentene forventer.
Bildet: I kontrollrommet til Eidsiva Bioenergi har automatiseringsleder Geir Hagen og driftsoperatør Roy Ivar Østberg full kontroll på prosessene som produserer fjernvarme, strøm og damp.
Avfallet brennes i en stor ovn som holder minst 850 grader og som har en kapasitet på ni tonn i timen. Den varme røykgassen som produseres blir til damp med høyt trykk. Dels brukes dampen i prosessen til nabobedriften Norsk Protein og dels går den til å drive dampturbiner for å produsere strøm for salg. Når dampen har passert turbinen kondenseres denne til hetvann som benyttes for mating inn i fjernvarmenettet.
Fjernvarme har en energieffektivitet på 90 til 95 prosent, avhengig av prosessløsninger og mulighet for gjenbruk av for eksempel damp. Ethvert prosessanlegg er også avhengig av dyktige operatører og prosessingeniører, og ikke minst et godt automatiseringssystem, som kan bidra til å optimalisere driften.
I dette tilfellet er kontrollsystemet designet, installert og igangkjørt av svenske Logiksystem AB, som er eksperter på automatiseringsløsninger til industrien. I tillegg til servere består deres leveranse av programvare, kontrollere og inn/ut-enheter fra ABB. Alt dette er utstyr som brukes til å formidle og tolke signaler fra prosessen. Via andre partnere har ABB levert utstyr som motorer og frekvensomformere for hastighetsregulering, så vel som transformatorer og lavspenningsutstyr for å sikre pålitelig kraftforsyning og kraftdistribusjon ved anlegget.
Bildet: Automatiseringsleder Geir Hagen sjekker at ABBs inn/ut-enheter (I/O) gjør som de skal på fjernvarmeanlegget utenfor Hamar.
Kontrollsystemet styrer ikke bare produksjonen, men bidrar også med utslippsovervåkning og miljørapportering. Røykgassen fra forbrenningen blir nøye renset og utslippene er nesten bare vanndamp. For å dokumentere dette sender målere på den 60 meter høye skorsteinen kontinuerlig signaler inn i 800xA-systemet med informasjon om utslippene fra anlegget. Utslippskravene fra myndighetene er strenge, og dersom utslippene blir høyere enn definert i systemet går alarmen i kontrollrommet. (Kilde: ABB)
