Miljø

– Vi skal bidra til å sette standarden for ansvarlig produksjon i plastindustrien

Administrerende direktør Sigmund Aandstad i Pipelife Norge håper på bedre tilgang av råstoff over sommeren
Bildet: Administrerende direktør Sigmund Aandstad i Pipelife Norge.

Plastavfall på avveie er en av de største miljøutfordringene i vår tid. Selv om det meste stammer fra emballasje, fiskeredskaper og forsøpling, har også industrien et ansvar. Det ansvaret tar Pipelife på største alvor.

– Vi skal ligge i forkant

EU arbeider nå med en ny forordning for å forhindre utslipp av plastpellets. Som ledende norsk produsent av plastrørsystemer, skal vi være i forkant.

— Målet vårt er tydelig: Zero Pellet Loss – ingen plastpellets eller partikler fra produksjonen skal havne i naturen. Vi skal ikke bare følge regelverket, vi skal ligge i forkant og bidra til å sette standarden for ansvarlig produksjon i plastindustrien, sier Sigmund Aandstad, administrerende direktør i Pipelife Norge.

Gjennom Pipelife sitt medlemskap i Norwegian Circular Materials Technology (NCMT), er bedriften en del av et nasjonalt samarbeid for å redusere plastutslipp, samt innarbeide gode rutiner for håndtering dersom uhell skulle oppstå. Bedrifter som er med i NCMT, har vist at systematisk arbeid med plastutslipp gir økt produksjonseffektivitet og høyere bevissthet blant ansatte.

Tømming av kumfilter sørger for innsamling av potensielle pellets på avveie.

Konkrete tiltak: Filter, feiing og holdningsendring

Et av de mest effektive tiltakene Pipelife har innført, er installasjon av filter i overvannsavløp og kummer. Disse hindrer at plastpellets skylles ut ved regnvær. 85 prosent av Pipelife sine produksjonssteder over hele verden har i dag slike filter, og alle selskaper i konsernet har forpliktet seg til å gjøre det samme.

Noen av Pipelife sine fabrikker benytter i tillegg sentralt oppsamlede filtersystemer der alt overvann ledes til interne renseanlegg. I tillegg er industrielle støvsugere og maskinell feiing i bruk både inne og ute, for å samle opp selv de minste partiklene fra produksjonen. Man har også forbedret håndteringssystemene for å unngå søl – og ansatte får opplæring for å reagere raskt og riktig dersom uhell skjer.

Industrielle støvsugere utendørs samler selv de minste partiklene.

– Når vinden blåser – stopper vi

Ved fabrikken på Stathelle, hvor store PE-rør kappes utendørs og trekkes direkte til sjøtransport, har Pipelife valgt å innføre en litt spesiell praksis: Ingen kapping på vindfulle dager.

— Vi installerte en egen værstasjon med vindmåler for å ha full kontroll. Når vinden tar seg opp, setter vi produksjonen på pause. Det er et enkelt, men viktig tiltak for å beskytte havet, forteller fabrikksjefen Knut Vegar Oddnes.

Operation Clean Sweep

Allerede i 2019 signerte Pipelife Norge seg opp til Operation Clean Sweep® (OCS) – et internasjonalt initiativ for å eliminere utslipp av plastpellets.

— Vi har vært med i OCS siden 2019, fordi vi mener det er viktig å forplikte oss – ikke bare i ord, men i handling. Det handler ikke bare om å unngå utslipp av plast, det handler om bærekraftig produksjon og å ta vare på naturen. Gjennom OCS har vi investert i ny teknologi, systemer og kompetanse for å redusere utslipp, sier Sigmund Aandstad.

Opplæring av ansatte er et sentralt tiltak.
Hos Pipelife vaskes ingen plastpellets vekk med regnvær.

Et felles ansvar – og en bedre fremtid

— Alle vet at plast på avveie er et alvorlig miljøproblem – og en sløsing med ressurser. Ved å forberede oss på kommende EU-regelverk, handle i dag og samarbeide tett med andre aktører, står vi sterkere sammen, avslutter Sigmund Aandstad.

logo
Bjørn Laberg