NoDig

Olimb strømpefornyet 179 meter lang spillvannsledning på Storo

Bildet: Arbeidet omfattet en 61 meter lang, sirkulær betongledning med diameter på 1300 millimeter, som går over i en firkantet, steinsatt kulvert. Til sammen er 179 meter ledning rehabilitert med én sammenhengende strømpe. Den steinsatte kulverten har et tverrsnitt tilsvarende en sirkulær ledning med diameter på cirka 1150 millimeter. Foto: Olimb Rørfornying

En spesialprodusert strømpe, fraktet på is fra Danmark i en transport på til sammen 53 tonn, 240 000 liter vann og fem døgns kontinuerlig arbeid. Dette måtte til da Olimb Rørfornying fornyet en 179 meter lang spillvannsledning for Oslo kommune på Storo.

Av Inger Anita Merkesdal

Hele strekket, som omfattet både en sirkulær betongledning og en firkantet, steinsatt kulvert, ble fornyet med én sammenhengende strømpe.

Ved Grefsen vognhall på Storo i Oslo har Olimb Rørfornying nylig fornyet en eldre spillvannsledning på oppdrag fra Oslo kommune ved vann- og avløpsetaten. Olimb Rørfornying har arbeidet med strømperenovering av ledninger siden 1977.

– Hvor komplekse oppgaver er det mulig å løse med metoden?

– Si det. I dette tilfellet var strømperenovering den enkleste løsningen. I et område med så tett infrastruktur både over og under bakken er både graving og boring nærmest utenkelig, sier Olimb Rørfornyings prosjektleder Jostein Lundeby

Strømpe som skreddersøm

– Oslos problem var en eldre, sirkulær betongledning med en diameter på 1300 millimeter og en lengde på cirka 61 meter. Anleggsåret for strekket var 1923, og ledningen måtte fornyes. Den gikk etter hvert over i en steinsatt, stablet kulvert, som kommunen ønsket fornyet samtidig. Vi har installert strømpen i 1300-en og videre gjennom den firkantede, steinsatte kulverten, beskriver Lundeby nøkternt.

Strømpene de installerer er produsert på mål ved Aarsleff sin fabrikk i Danmark, etter at Olimb Rørfornyings operatører har filmet og målt opp strekket, og registrert nødvendige detaljer. Denne måtte både tilpasses de ulike ledningsprofilene og overgangen mellom den sirkulære betongledningen og den firkantede kulverten, med et tverrsnitt tilsvarende en sirkulær ledning i diameter cirka 1150 millimeter.

Hele strekket var 179 meter langt, hvorav 61 meter besto av den sirkulære betongledningen. Alt er rehabilitert med én sammenhengende strømpe.

Tett på alt

Ledningsstrekket begynner ved en trikkestall og fortsetter under trikketraseen, Ring 3, jernbanen og T-banen. Det vil si at på overflaten er så å si all den infrastrukturen en kan forestille seg. Med stor sannsynlighet er infrastrukturen i bakken like kompleks.

– Å strømpefornye var den enkleste løsningen, sier Bjørn Juelsen, markedssjef for offentlig VA hos Olimb Rørfornying AS.

Entreprenøren sørget for å få hele arbeidet dokumentert på dronefilm.

– Det litt paradoksale er at det nesten ikke synes at vi var der, beskriver han.

Men det er jo nettopp slik det optimalt skal være ved grøftefrie metoder. 
På forhånd ble beboere i et begrenset område varslet om nattarbeid. Utover dette var en gangvei midlertidig stengt. For entreprenøren krevde arbeidet imidlertid tett koordinering med trikkedriften. Installasjonen startet i området ved trikkens garasje, og flere av kummene ligger midt i trikkesporet.

Fraktet på is

Strømpene de installerer er ferskvare og har begrenset lagringstid. Materialet er temperaturfølsomt, og blir det utsatt for varme, starter herdingen, enten strømpen er installert eller ikke. Derfor må den holdes nedkjølt under transport og installeres innenfor et bestemt tidsvindu.

– Fra Danmark ble strømpen fraktet på is. Samlet veide strømpen og isen hele 53 tonn, og transporten måtte gjennomføres som spesialtransport, med følgebiler, beskriver de to.

Før installasjonen kunne starte, måtte ledningen være ren. Operatørene begynte med å stanse vannstrømmen i spillvannsledningen ved hjelp av en plugg. Spillvannet ble midlertidig pumpet over til en annen ledningstrasé, gjennom en løsning dimensjonert for opptil 200 liter i sekundet.

Den tørrlagte ledningen ble deretter spylt og kamerakjørt. Da det var kontrollert at den var ren, kunne arbeidet med å vrenge inn og herde strømpen begynne.

Vanntrykket vrenger strømpen inn i ledningen

Selv om damp i dag benyttes ved de fleste strømpeinstallasjoner, er vannmontering fortsatt aktuelt for de største dimensjonene. Dette er den opprinnelige installasjonsmetoden, hvor vann benyttes både til å vrenge strømpen på plass i ledningen og til å herde den.

Ved installasjon av strømper i store dimensjoner kreves det svært store mengder damp dersom dampmetoden skal benyttes. Det gjør prosessen mindre sikker. På Storo valgte entreprenøren derfor å benytte vann. Til denne installasjonen gikk det med 240 000 liter, som ble varmet opp til 80 grader for herdingen.

Ved vanninstallasjon bygges det et tårn over kummen hvor strømpen skal føres inn. I dette tilfellet var de første 12 meterne forhåndsvrengt, samme høyde som tårnet. Denne delen henges opp i installasjonstårnet.

Når strømpen fylles med vann, skaper vannsøylen et trykk som presser den lukkede enden ned i ledningen. Etter hvert som mer vann tilføres, vrenges strømpen videre innover. På denne måten trykkes strømpen gjennom det eksisterende røret, samtidig som utsiden av strømpen presses mot den gamle rørveggen.

240 000 liter vann oppvarmet til 80 grader

Når hele strømpen er på plass, brukes det samme vannet til å herde den.

– Under herdingen sirkulerer vannet gjennom et oppvarmingssystem. Vi suger vannet opp fra endesiden og drar det gjennom en kjele, omtrent som en varmtvannsbereder, hvor det varmes opp før vi trykker det ned igjen, forklarer prosjektlederen.

Vannet var ordinært drikkevann fra Oslo kommune.

Temperaturen under herdingen ble overvåket ved hjelp av en målekabel som var trukket gjennom ledningsstrekket før strømpeinstallasjonen. Kabelen ligger mellom den eksisterende ledningen og strømpen, og registrerer temperaturen for hver tiende centimeter gjennom strekket. Slik har operatørene kontroll på temperaturutviklingen under hele herdeprosessen.

Etter installasjonen blir kabelen liggende permanent mellom det gamle og det nye røret.

– Den spanderer vi, bekrefter Jostein Lundeby med et smil.

Fem døgn med kontinuerlig arbeid

Selve installasjonen tok nærmere fem døgn. Arbeidet pågikk kontinuerlig, med fem operatører på dagtid og tre på nattestid. Lundeby bekrefter at det ligger omfattende planlegging bak et slikt oppdrag, men understreker at det er operatørene som står overfor de største utfordringene under gjennomføringen.

På det aktuelle strekket var det bare fire stikkledninger, men til gjengjeld flere retningsendringer. Strømpen skulle dessuten føres gjennom overgangen fra en sirkulær ledning med diameter på 1300 millimeter til en firkantet, steinsatt kulvert. Selv om vannmontering er en velprøvd metode, er en slik installasjon langt fra noen rett frem-operasjon.

– Vi brukte noen dager på å komme oss gjennom enkelte retningsendringer og utfordringene vi møtte der, forteller prosjektlederen.

Som smurt – i etterkant

Da strømpen var på plass og herdingen fullført, ble de 240 kubikkmeterne med vann drenert ut gjennom et hull operatørene skar i enden av strømpen. Da vannet var borte, gikk de inn i ledningen og tilpasset enden av den herdede strømpen.

– Så gikk dere inn med kamera igjen?

– Ja.

– Og ble resultatet som forventet?

– Det ble som forventet. Kanskje til og med litt bedre enn forventet, svarer Jostein Lundeby fra Olimb Rørfornying fornøyd.

Rørinspeksjonen i etterkant viser en aldeles strøken innvendig overflate på den nye ledningen.

Nytt rør – ikke levetidsforlengelse

Etter strømperenovering er det i praksis etablert et nytt rør på innsiden av det gamle. Dette skal ha en levetid på 100 år.

– Den første monteringen vår ble gjennomført i 1977. Den er fortsatt like fin. Jeg har også en rørprøve fra 1982 liggende på kontoret. Kvaliteten på den er mye bedre enn forventet. Så da har vi dokumentert nærmere 50 år med god kvalitet, beskriver Bjørn Juelsen, markedssjef for offentlig VA hos Olimb Rørfornying.

Foto: Olimb Rørfornying

KILDE: SSTT – Skandinavisk forening for grøftefri teknologi

logo
Bjørn Laberg